模具製造過（guò）程是（shì）是一個複（fù）雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期（qī）中，影（yǐng）響模具（jù）質量的因素主要有以（yǐ）下（xià）十個方麵：

不（bú）容忽視的影響（xiǎng）模具質量十大因（yīn）素

模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的決定性（xìng）因素，選擇（zé）合理的鋼材（cái）是重（chóng）中之重。選擇鋼材的標（biāo）準是：

1、注塑（sù）材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右（yòu）;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱（rè）處理。模具的表（biǎo）麵處（chù）理也是非（fēi）常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命;電鍍—能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對（duì）一些（xiē）需要高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和（hé）改進（jìn）鋼材的性能

結構設計

成熟的模（mó）具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命（mìng）和（hé）保證模具的順利生產（chǎn）。提高（gāo）效（xiào）率，降低（dī）成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重（chóng）要的是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來（lái）說都是一種損失;另外加工（gōng）不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的（de）是最低的一根木條。這個道理大家都理（lǐ）解，但是在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但（dàn）卻控製（zhì）著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度（dù）高，不宜變形。不同品牌的（de）標準件差價（jià）很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大（dà）眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是最具（jù）有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是（shì）這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷（duàn）差基本就ok了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行改進和（hé）完善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環（huán）節。拋光直接反映到塑（sù）件上，所以這是個（gè）最麵子的（de）工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義（yì）。往往一（yī）些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困難（nán），甚至頂白，頂裂等。

模具裝（zhuāng）配

模（mó）具裝配就如同組裝機器一（yī）樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一（yī）定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一（yī）般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品牌無論在質量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有（yǒu）問（wèn）題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企（qǐ）業為了節儉成（chéng）本，來爭取（qǔ）價格上（shàng）的優（yōu）勢，用一些（xiē）不靠譜（pǔ）的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷（lěng）流（liú）道（dào）主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力（lì）等等。

冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模（mó）具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產（chǎn）周期的（de）同時就會（huì）倒是模具溫（wēn）度的上升，如果得不到有效控製（zhì）的（de）話就會使模具由（yóu）於太熱無法（fǎ）成型（xíng），甚至導致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保（bǎo）養（yǎng）。模具就（jiù）像汽（qì）車（chē）一樣，如果長期不用（yòng）又不加保養的話就可能導（dǎo）致（zhì）模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥（zào），然後再（zài）刷（shuā）一層油保護。