模具熱處理是保證模（mó）具性能的重要工藝過程,對模（mó）具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的（de）製造成本等有著直接（jiē）的影響。 是為了發揮模（mó）具材料的潛力,提高模具的使（shǐ）用（yòng）性能。模具的性能必（bì）須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性（xìng）能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好（hǎo）的機械加（jiā）工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等（děng）等。

複雜模具（jù）變形原因及預防措施

複雜模具,加工工（gōng）藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影（yǐng）響,對一些模（mó）具加熱工藝的對比可明顯看出（chū）,加（jiā）熱速度較快（kuài）,往往產生較大的（de）變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各（gè）部分的（de）溫度不均（jun1）(即加熱的不均勻)就必然會（huì）造成模具內各部（bù）分的（de）膨脹的不一致性,從而形成（chéng）因加熱不均的（de）內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱（rè）主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產（chǎn）生組織應力。因此加熱速度越快（kuài）,模具表麵（miàn）與（yǔ）心部的溫度差別越大,應力也越大,模具（jù）熱處理後產生的（de）變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以下加熱（rè）時應緩慢加熱（rè）,一般來說,模具（jù）真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛（gāng）模具（jù）應采用二次預熱。