模具正常生產，減少故障及品（pǐn）質問題，延長（zhǎng）模（mó）具使用壽命。
　　
　　2.適用範（fàn）圍：注塑部（bù）量產中的模具（jù），不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上（shàng）。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針（zhēn）、行位、導柱（zhù）、導套等（děng）活動部位（wèi）加黃（huáng）油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型（xíng）大小來劃分每次（cì）進行保養（yǎng）的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行（háng）保養，並由模（mó）具管理員記錄在（zài）《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否（fǒu）堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針（zhēn）、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應（yīng）修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的（de）清理，有困（kùn）氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正（zhèng）。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀保養由模具管理員及上下模技（jì）工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時應閉合嚴實，防止灰塵（chén）進入（rù）模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保（bǎo）養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤（pí）貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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