選購注塑機（jī）前如果你做好以下（xià）的幾件事，這樣的話（huà）就（jiù）可以避免被別人“宰”，而（ér）且（qiě）買到性價比（bǐ）高的注塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格說明注模尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部（bù）件高度，壁厚，物料，型芯和（hé）投（tóu）影麵（miàn），以決定所需之鎖（suǒ）模力

3、核實所選（xuǎn）夾緊裝（zhuāng）置之空間

核實模（mó）具尺寸：水平、垂直和閉合高對應（yīng）於所選夾緊裝置的關係:必要時（shí）增中夾緊模選擇

4、預計周期時間

根據（jù）壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大（dà）致充填、填密和冷卻時間，根（gēn）據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥（fá）動作以（yǐ）及任何必需部件的排出物（wù），決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這（zhè）會有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以達（dá）至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速（sù）橫移速（sù）度（dù）是否合用（yòng）及或用得上。檢查（chá）增加夾壓速度之選（xuǎn）擇及（jí）作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一（yī）單元具（jù）充（chōng）足容積，能接納注入之（zhī）注射量。一般選擇是所需注射介乎總容（róng）量的一成（chéng）到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸（shū）出重量

核實所選單（dān）元（yuán）能夠生產所（suǒ）要（yào）求之產量，產（chǎn）量以每小（xiǎo）時輸出磅數計算。如所選（xuǎn）單元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度（dù）直徑比例（lì）亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再（zài）次驗證結果。

7.2提取率

利（lì）用選定之（zhī）鎖模泵組和（hé）注射單元的標準擠壓機（jī）摩打，決定（dìng）螺旋再填充或提取和（hé）螺旋填充時間之最（zuì）小值。如(接觸杆)間歇時間大於再充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至下一步驟。如果(接（jiē）觸杆)間歇於結合再充（chōng）填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下述的選擇。選擇下麵一個或一組，重新計算再充填時間（jiān），反複檢查此等取拾，直至獲得預期（qī）的結（jié）果。

1.一台較少（shǎo）容（róng）積擠壓機摩打能否為（wéi）已知物（wù）提（tí）供轉力矩?如果簽“是”的話，利用（yòng）螺杆的每分鍾轉數，決（jué）定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流（liú）量，增加螺旋每分鍾轉速和減少（shǎo）再充填（tián）時間的結果。

3.檢查增加輸（shū）往（wǎng）擠壓機的油流量，增加（jiā）螺旋每分鍾轉速和減（jiǎn）少再充（chōng）填時間的結果。

4.增加（jiā）注射單元大小（xiǎo），實際目標是（shì）要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高（gāo）長度直徑比（bǐ）例，這樣會提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距（jù）和模具大概溫度，決定要求（qiú）之充填時間。利用要（yào）求充（chōng）填時間和注射量以及（jí）利用在先前鎖模和擠壓機選擇（zé）工段時選定的泵組gpm，計算所需注塑（sù）率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考（kǎo）下曆所列（liè）的選擇（zé）。選（xuǎn）擇一個或一組別（bié），重新計算充填時間。繼續參考所列（liè）選擇，直至獲得（dé）欲求取之結果為止。

1. 複查（chá）為成本對於操作表現關係（xì）而增加gpm組合。

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