注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力（lì）及高磨擦環境下進行工（gōng）作，前幾個因素是工（gōng）藝條件所需，而（ér）磨擦造成的損耗（hào）則不可避免。一般（bān）螺杆（gǎn）都進行過表麵氮化處理，以提高表（biǎo）麵（miàn）硬度，亦（yì）即提高抗（kàng）磨損能力。但是如（rú）果忽略（luè）了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降（jiàng）低（dī），必然（rán）會大大降（jiàng）低螺杆的工作壽命。

以下將著重說明引（yǐn）起螺杆磨損（sǔn）的原因及減（jiǎn）低磨損的方（fāng）法：

每種塑料，都有一個理想塑（sù）化（huà）的（de）加工溫度範圍，應該控製料（liào）筒加工溫度，使之接近這個溫度範圍。粒狀（zhuàng）塑料從料鬥進入料（liào）筒，首先會到達加料段，在加料段（duàn）必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受（shòu）熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及（jí）螺杆表麵磨損（sǔn）增大。同樣（yàng），在壓縮段和均化（huà）段，如（rú）果塑料的熔（róng）融狀態紊亂不均，也會造成磨損增大（dà）

轉（zhuǎn）速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦（kuàng）物質或其他填充料。這（zhè）些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料（liào）時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦（yì）將令強化相應地產生更多被撕碎（suì）的（de）纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加（jiā）。無機礦物質在金屬表（biǎo）麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料（liào）並沒有（yǒu）什麽雜物，但（dàn）經過運輸，稱重、幹（gàn）燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有（yǒu）可（kě）能混有雜物。小如金屬屑（xiè）末，大如發熱圈螺母回（huí）形針，甚至成串的倉庫（kù）鑰匙，混入進入料筒都曾有發（fā）生過，這對螺杆的損壞（huài）是（shì）不言而喻（yù）的了(料筒當然也會同時損壞)，因此必須安裝磁鐵架（jià），嚴格投料的管理和監控。

塑料中所含水（shuǐ）分，對螺杆（gǎn）表麵的磨損有一定影響。若塑料在注（zhù）塑前未有將水分全部排除，殘留的水（shuǐ）分進入螺杆壓縮段時，便形成前熔混在熔融（róng）塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺杆的推進，從均化段直至螺杆頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進程中卸壓膨脹，有如（rú）一顆（kē）顆微細的雜質硬粒，對壁麵產生磨擦（cā）破壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高（gāo）壓下，水分可能會變（biàn）成促使塑料裂解（jiě）的催化劑，產生能（néng）侵蝕金屬表麵的有害雜質。因此，塑料注（zhù）塑前的烘幹工（gōng）作，不單對製件質量有直接關係，而且也（yě）影響到螺杆的工作壽命。

深圳市科（kē）翔（xiáng）模具有限公（gōng）司是一家（jiā）專業的塑（sù）膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電（diàn）子（zǐ）產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 我（wǒ）們通過給客戶提供價（jià）格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外客（kè）戶的一致好評。