嵌件注塑成型技術的特點都有（yǒu）哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先準備（bèi）的異材（cái）質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化（huà），製成一（yī）體化產品的成型工法。
基體上（shàng）注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型（xíng）件嵌入的工法。
上述二種（zhǒng）成型工法本質（zhì）上是相（xiàng）同的。其特（tè）點如下：
1.樹脂的（de）易成型（xíng）性、彎曲性與（yǔ）金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可（kě）結實（shí）地製成複雜精巧的（de）金屬塑料一體化產品（pǐn）。
2.特別（bié）是利用了（le）樹（shù）脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多個嵌件（jiàn）的事前成型組合（hé），使得產品單元（yuán）組合的後工程更合理化。
4.嵌件（jiàn）品不盡限於金屬，也（yě）有布、紙、電線（xiàn）、塑料、玻璃、木（mù）材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於（yú）剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基（jī）體上注塑成型（xíng）製成一體化（huà）產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得（dé）後工（gōng）序的自動化組合更容（róng）易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比（bǐ）較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠性更（gèng）高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通（tōng）過樹脂也（yě）可密封固定。
8.選擇適當的（de）模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後（hòu），經過去芯孔處理，也（yě）可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機（jī）械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現自（zì）動化生產。

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