塑膠模（mó）具設（shè）計時（shí）應注意下列事項：　　　　　

①要便於裝料，有利於物（wù）料流動填充型腔。　　　　　

②脫（tuō）模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影麵大（dà）的方向作為成型加壓方向便於物料填充型腔，但不（bú）宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成（chéng）型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚（hòu）不易去除，選擇分型麵時應（yīng）注意飛邊方向。上下模及並鑲件（jiàn）宜取整體結（jié）構，組（zǔ）合結構裝配間（jiān）隙不宜取大（dà），上下模可拆成型零件宜取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮率為0～0.3%，一般（bān）取0.1～0.2%，物料體積一般取塑（sù）件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型（xíng）壓力大，物料滲擠力大。模（mó）具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長（zhǎng）型芯與型（xíng）腔間空隙較小時更應注意。　　　　　

⑦模具應（yīng）拋光、淬硬。　http://www.chgwy.cn/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速成型料在成型溫度（dù）下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。

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