隻是做（zuò）注塑模具，螺紋是避不開的其中一點，螺（luó）紋在我（wǒ）們生活（huó）中隨處可見。在模具上如何做出來呢？主要根據螺紋（wén）的位置分為外螺紋和內螺紋。所謂的外螺紋，就是螺紋暴露在外麵的，內（nèi）螺紋就是螺紋在產（chǎn）品內（nèi）部的。

外部的螺紋我們都通常用滑塊做，這種方式做出來的螺（luó）紋通常稱為斷（duàn）螺紋，

內螺紋通（tōng）常有二種方法。一種是用（yòng）手工的方式，一種是用馬達轉（zhuǎn）出來的方式。

手動的螺紋通常用在產品量（liàng）比較少的模具上。這種模具每次下的訂單比（bǐ）較少。要求也不高，所以做模具的時候（hòu），把螺紋做在鑲件上，再做一個靠（kào）模，注塑的時候，先把鑲件放到模具裏（lǐ），等注塑完成後，把（bǎ）鑲件拿出來，放到靠模上，把產品旋轉出來（lái）。這種方式是應對小批量的產品。

自動螺紋通常用在產品量比較多的模具上。注塑的時候，通過馬達把塑料件轉（zhuǎn）下來的方式生產各種塑料件。但用這種生產方式成本比較高，隻有在大批量生產的時候才用到（dào）。

手動和自動螺紋的使用還是要看產品具體情況來（lái）決定的。