1、師傅（fù）操作不當

首先模具拋光的過程拋光師（shī）傅由於拋光的（de）方法（fǎ）不正確，手法不正確，同時模（mó）具拋（pāo）光的力度也是不均勻，還有就是拋光之時的拋光機器設備（bèi）轉速過快導致與模（mó）具表麵產生發熱現象，導致模具拋（pāo）光之後（hòu）的表麵（miàn）不平從而模具表麵出現料紋。

2、模具鋼材質問題

還有一（yī）種就是模具本身的問題，模具鋼材選擇的不好，模具（jù）本身含（hán）有一些雜質，從而使模具拋（pāo）光（guāng）之後的表麵會產生料紋甚至是其他的（de）線條問題。

3、拋光的（de）原料有問題

最後一種情況就是模具拋光的選擇拋光的原料有問題，使用的砂紙表麵不夠平整且模具拋光，同時模具拋光加工的（de）過程之中在拋光過（guò）度也會導致模具表麵出現鋼料紋理的現象。所以有很多（duō）問題都會導致模具拋光產（chǎn）生鋼料紋的現（xiàn）象（xiàng），而這些找正（zhèng）規的模（mó）具拋光廠就可以避免這種情況的出現。

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