斜頂、擺杆機構斜頂、擺（bǎi）杆機構主要用於成型膠件內部的側凹及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行（háng）程較小。常采用的典（diǎn）型結構如下（xià）：(1)結（jié）構1 斜頂機構 圖7.7.1a為最基本的斜頂（dǐng）機構。在頂出過程中，斜頂1在頂出力的作用下（xià），沿後模的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結（jié）構，圖7.7.1b為其裝配的分拆（chāi）示意（yì）。

在斜頂（dǐng）機構中，為了保（bǎo）證斜頂工作穩定、可（kě）靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜頂剛性一般采用：1.在結構允許的情況下,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在可以滿足（zú）側向出模的情況下，斜頂（dǐng）的斜度角“A”盡量選用較（jiào）小角度，斜角A一般不大於20°，並且將斜頂（dǐng）的側向受（shòu）力點下移，如增加圖7.7.1a中的鑲（xiāng）塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提高 模（mó）具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜（xié）頂在頂出（chū）時不與膠件上的其它結構發生幹涉，應充分考（kǎo）慮斜頂的側向分模距離（lí）、斜頂的斜度角（jiǎo）“A”，以保證有足夠（gòu）的橫向移動空間“D”。(C)斜頂在開模方向的複位。為了保證合模（mó）後，斜頂回複到預定（dìng）的位置（zhì），一（yī）般采用下麵的（de）結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板（bǎn）上的滑動要求平順，穩定。(2)結（jié）構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時，擺杆1在斜麵A的（de）作用下向上擺動，完成分型。設計擺（bǎi）杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示（shì）“B”處（chù）易磨損，須提高此處硬（yìng）度。一般要求將（jiāng）此處設計成鑲拚結構。

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