如何延長（zhǎng）模具的使用壽命?相信這（zhè）是模具行業普遍關注的（de）問題，作為模具（jù）零配件製造廠家，模具驗收合格後，為（wéi）了能使模具保持最佳的（de）性能狀態和（hé）使用壽命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生產成（chéng）本，使用時請（qǐng）按以下（xià）事項進行必要的維護和保養。

模（mó）具維修保養規（guī）範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護（hù）用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確認（rèn）該維修保養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具（jù）壓鑄件（jiàn）樣件和該模具的最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障（zhàng）部（bù）位檢查情況。

4、 根據該模（mó）具檔案中的圖紙和資料（liào）進行下（xià）一步確認所（suǒ）需維修保養的項目，並且（qiě）製定一（yī）個詳細的維修方案（àn）。

5、 準備好需使用的工（gōng）具和配件，按維修（xiū）方案認真負責地做好每一步。

二、維修（xiū）、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用一段時間各活動（dòng）件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對（duì）其進行清除，對（duì）分（fèn）型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具（jù）清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任何異物等汙垢進行清除。清除時注意不要碰（pèng）傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具（jù）時，要注意各部件的組合都要有相對編號，以相同（tóng）編號組合，不能（néng）裝（zhuāng）錯，裝錯會損壞模具及（jí）有可能在生產中會（huì）產生飛鋁現（xiàn）象，以免損（sǔn）傷模具（jù），造成生產停產故障。在（zài）貴司（sī）自己修理模具時，最好要配合（hé）模具，特別是分（fèn）型麵（miàn）。

3、 根（gēn）據該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔（qiāng）中的殘留物，並在型腔（qiāng）、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光（guāng）。修理掉肉處（chù）焊處或更改處使其能真（zhēn）確成型和脫模，以防（fáng）出（chū）現倒扣。再檢查滑塊、導（dǎo）軌上及各活動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆（gǎn）、鑄銷、螺栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無（wú）誤後再進行更換損壞件，根據安裝識（shí）別碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型（xíng）腔或（huò）型芯損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要更換、挖補或（huò）焊修應盡量（liàng）慎重，在允許的條件下進行（háng）修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時，要清（qīng）洗擦拭幹淨後方可裝配。再（zài）對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊（kuài）等)分型麵（miàn）上塗防鏽油，還有導柱（zhù）導套（tào）係列及頂杆和複位杆等運動（dòng）部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具要（yào）定期進（jìn）行清潔和保養（yǎng）。模具在生產使用中，由於在高溫生產下，會（huì）使模（mó）具材料內應力不均勻，應進（jìn）行去應力回火處理，消除其在生產加工（gōng）過程（chéng）中產生的內（nèi）應力。防止模具長期生產高溫條件之下，模具材（cái）料產（chǎn）生變形和斷裂等影響模具精度的情況。並（bìng）清理模具（jù）內殘餘鋁（lǚ）渣製品或其它異物（wù）。

2、 模具(型腔)回（huí）火做應力消除處理(也就模具保養)。保養一般是根據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火（huǒ）保養，後期於每1.5萬模次至2萬模（mó）次進（jìn）行一次保養去應力回火處理，以此來（lái）保（bǎo）證模具的使用壽命。

3、 因模具（jù）生產注射的（de）鋁水狀態（tài）不一樣和（hé）有效的去應力保養未到位（wèi），從而導致模具發生龜裂、開裂現象時（shí），首先確認（rèn）尺寸（cùn）有無問題。無問題時，先清洗去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再（zài）用（yòng）砂布和（hé）油石粗細150顆粒到（dào）400顆粒進行打光處理後（hòu），並進（jìn）行有效的（de）氮化、ABP表麵處（chù）理或者（zhě）去（qù）應力處理（lǐ），以提（tí）高產品成型和表麵質量。有問（wèn）題時，應先考慮加工方（fāng）案，加工合（hé）格後再進（jìn）行保養處理。

4、 因鑄件（jiàn）品（pǐn）種繁多，模具設計結構（gòu）複雜（zá）及（jí）生產中的情況各異，從而（ér）設定了去應力（lì）消除處理及氮化、ABP表麵處（chù）理等三點做為保養基礎。

四、長時間未使用（yòng）生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內（nèi）部防鏽效果，有異常（cháng）情況，須重新進行防鏽處理。長期不使（shǐ）用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查。

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