模具材料通常使（shǐ）用鋁合金製造，而對於有（yǒu）腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金；對（duì）於壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模具。

注射吹塑（sù）常用材料包括（kuò）：PE、PET、PVC、PP、PC及（jí）POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的（de）容器及結構件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展及應用如此（cǐ）廣泛，與吹（chuī）塑材料的發展是相輔相承的，吹塑材料（liào）已（yǐ）由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以（yǐ）吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合（hé）材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠（jǐ）出吹塑：擠出吹塑是在粘流態下進行（háng）的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量（liàng）較大的塑（sù）料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注（zhù）塑型坯能耗，使用一些易（yì）於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注（zhù）射拉伸吹塑：一般（bān）使用非結晶（jīng）塑料，因（yīn）非結晶塑料分子間纏結（jié）力（lì）較小，更易於拉伸。雖然PET也（yě）結晶，但其仍是最主要的拉伸吹塑材料，其（qí）結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大（dà）部（bù）分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一（yī）般用於吹塑（sù）工業用製品，容器及玩具配件，化學藥品（pǐn）的（de）貯存容器等（děng）。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主（zhǔ）要用於吹製碳酸飲料包裝瓶（píng）、酒瓶等已逐（zhú）步取代PVC而被廣泛應（yīng）用，缺點是其成本較高，主（zhǔ）要用於注拉（lā）吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫（yī）藥、家電、化工等行業，尤其（qí）是（shì）PC及其共混（hún）塑（sù）膠，可吹製高檔的（de）容器（qì）及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱（rè）固性塑料（liào）及硫化橡膠及（jí）交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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