塑料模具廠的開模注塑分類介紹：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料模具類型（xíng），主（zhǔ）要有注射成型模具、擠出成型（xíng）模具、吸塑成型模（mó）具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊（jī）型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑（sù）料從流道經過小截（jié）麵的澆口進入型腔時，

速（sù）度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔

體（tǐ）速度，將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近（jìn）產生烘印（yìn），嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模麵上而受阻，從而改變（biàn）方向，降低速度，均

勻（yún）地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型（xíng）腔時沒有受到阻力，而在膠（jiāo）件的前端產生

氣紋（wén）；按9-24 (b)改進後，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件產（chǎn）品生產中（zhōng）應用最為普遍的一種成型模具，塑（sù）料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首（shǒu）先在注射機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然（rán）後在注（zhù）射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到製品。其（qí）結構通常由成型部件、澆注（zhù）係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支撐部件等部分組（zǔ）成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的（de）材質主（zhǔ）要為碳（tàn）素（sù）結（jié）構鋼、碳素（sù）工具鋼、合金工具鋼，高（gāo）速鋼等。注射成型加工方式通常隻適（shì）用於熱塑料品的（de）製品（pǐn）生產，用注射成型工（gōng）藝生（shēng）產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到各類（lèi）複雜的機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是用注射（shè）模具成型的，它是塑（sù）料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

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