塑膠模（mó）具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來（lái）的產品會是好產品；而假如塑膠模具的溫（wēn）度操控得欠好，加工（gōng）出（chū）來的產品或許會是報廢品了（le）。

那麽，塑膠模具的（de）溫度對加工產品還會造（zào）成什麽樣的影（yǐng）響呢？

1、塑（sù）膠模具的溫度（dù）會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具（jù）的溫度過高，會使製品在脫模進程中（zhōng）和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。
4、關（guān）於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的（de）進行，防止在寄存或（huò）運用（yòng）進程中標準發作的（de）改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期（qī），進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如（rú）熔體速不是足夠高（gāo），則製品的內（nèi）應力增（zēng）大，易引起翹曲（qǔ）變（biàn）形或應用（yòng）開（kāi）裂，特別是（shì）某（mǒu）些高粘度（dù）的塑料最為明顯。

7、塑膠模具（jù）的溫度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製（zhì）件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中（zhōng）因為熔（róng）體前鋒溫度下降過多而發作明（míng）顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模具溫（wēn）度，還會使製品（pǐn）表麵不光（guāng）滑，發（fā）作各種表麵缺陷。

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