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注塑機料(liào)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金(jīn)鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。
料筒(tǒng)與螺杆配(pèi)合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔(róng)融、塑化(huà)、排氣和壓(yā)實,並向(xiàng)成型係統連(lián)續均勻輸送(sòng)膠料(liào)。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱(rè)和(hé)充分塑化為原則。
注塑機料筒的內表麵硬度高於注塑機螺杆,它的損壞要比注塑機(jī)螺杆來得晚。注塑(sù)機料筒的報廢就是內徑直(zhí)徑由於時間磨損而增大(dà)。
修複方法如下:
1、因磨損增加直徑的機筒(tǒng),如果還(hái)有一定的滲氮層時(shí),可把料(liào)筒內孔直接(jiē)進行(háng)鏜孔,研磨(mó)至一個新(xīn)的直徑尺寸(cùn),然後按此直徑配(pèi)製新螺杆。
2、料筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然後(hòu)精加工至尺寸。
3、一般情況下料筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經鏜孔修(xiū)整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔(kǒng)直徑參(cān)照螺杆直徑,留在正常配合間隙,進行加工(gōng)配(pèi)製。
修複後,整機中的塑化參數不需要做任何修改。
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