模具是現代加工業的重要基礎之一，隨著模（mó）具成形加工技術不斷（duàn）發展（zhǎn），對（duì）模具材料的要求也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性（xìng）的合理（lǐ）配（pèi）合外，其表麵性能對模具的工作性能和使（shǐ）用壽命至（zhì）關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能（néng）、摩擦係數、疲勞性能等。這些性能的改善，單純（chún）依賴基體材料的改進和提（tí）高是非常有限的，也是（shì）不經（jīng）濟的，而通過表麵處理技術，往往可以收到事半（bàn）功倍的效果，這也正是表麵處（chù）理技術得到迅速發展（zhǎn）的原因。
    模具的表（biǎo）麵處理技術，是通過（guò）表麵塗覆、表麵改（gǎi）性或複（fù）合處理技術，改變模具表麵（miàn）的形態、化學成分、組織結構和應力狀（zhuàng）態，以獲得所需表麵性能的係統工（gōng）程。從表麵處理的方式上，又可分為：化學方法、物理（lǐ）方法物理化學方法和（hé）機械方法。雖然旨在提高模具表麵性（xìng）能新的處理（lǐ）技術不斷湧現，但在模具製造（zào）中應用較多的主要（yào）的滲（shèn）氮、滲碳（tàn）和硬化（huà）膜沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮（dàn）方式（shì）中，都有若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼種不（bú）同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能（néng）的表麵，並且滲氮工藝與（yǔ）模具鋼的淬火工（gōng）藝有（yǒu）良好的協調（diào），同時（shí）滲氮溫度（dù）低（dī）滲氮後不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮（dàn）技術較早（zǎo），也（yě）是應（yīng）用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的（de）整體（tǐ）強（qiáng）韌性，即模具的工作表麵具有高的強度和耐磨性。由此引入的（de）技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低（dī）製（zhì）造成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具的表（biǎo）麵處理技術 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1142.html

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