拉伸成型加工是（shì）利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加（jiā）工方法。拉伸作為主要（yào）的衝壓工（gōng）序之一，應用廣泛。用拉伸工藝（yì）可以製（zhì）成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他（tā）不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成形工藝配合，還（hái）可製造形狀更為複雜的零件。

使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸（shēn）加工、再拉伸加工、逆向拉（lā）伸以及變薄拉伸加工等。拉（lā）伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的衝壓力，將平板材的一部分（fèn）或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向（xiàng）平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋（pāo）物（wù）線麵容器等的（de）拉伸（shēn）加工，其中還包含（hán）擴（kuò）形加工。

再拉伸（shēn）加（jiā）工：即（jí）對一次拉伸加工無法（fǎ）完成的深（shēn）拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆（nì）向（xiàng）拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變（biàn）成外側，並使（shǐ）其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠（jǐ）入比容器外（wài）徑稍小的凹模（mó）型腔內，使帶底的容器外徑變（biàn）小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又（yòu）使容器表（biǎo）麵光滑。

使用衝壓設（shè）備進行五金衝壓拉（lā）伸加（jiā）工時，包（bāo）括以下16種類型：

1圓筒（tǒng）拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒產（chǎn）品（pǐn）的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱（chēng），在同一圓（yuán）周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產（chǎn）生拉深（shēn）變形。

2橢圓（yuán）拉伸（shēn）加工

法（fǎ）蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變（biàn）形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的（de）塑性變（biàn）形量就（jiù）越大（dà）；反之，曲率越小（xiǎo）的部分，毛坯的塑性變形越小（xiǎo）。

3矩形拉伸加工

一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角（jiǎo）處的變（biàn）形程度大於直邊處（chù）的變形程度。

4山形拉伸（shēn）加工

衝壓件的側壁為斜麵（miàn）時，側壁在衝壓過程中（zhōng）是懸（xuán）空的，不貼模，直到（dào）成形結束時才貼（tiē）模。成形時（shí）側壁的不同部位變形特點不完全相同。

5丘形拉伸加工

丘（qiū）形蓋（gài）板件（jiàn）在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而（ér）是拉伸和脹形變（biàn）形同時存在的複合成（chéng）形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區（qū）域）坯件的變形為脹形變形（徑（jìng）向和切向均為拉應力）。

6帶凸緣半球形拉伸加工

球（qiú）形件拉伸（shēn）時，毛坯與凸模的球形（xíng）頂部局部接觸，其餘大部分處於懸（xuán）空的不受約束的（de）自由狀態。因此，此類球麵（miàn）零件拉伸的主（zhǔ）要工（gōng）藝問題（tí）在於局部接觸部分的（de）嚴重變（biàn）薄，或曲麵部分的失（shī）穩起皺。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產品（pǐn）的（de）法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應（yīng）力，容（róng）易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限（xiàn）製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性。

9深度拉伸加（jiā）工

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過（guò）兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸（shēn）加（jiā）工的產品，在深度方（fāng）向進行再（zài）拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再（zài）拉伸時，凸緣直徑保持（chí）不變（biàn）。

10錐形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄（báo）乃至（zhì）破裂，需（xū）要經過多次過渡逐漸成（chéng）形（xíng）。階梯拉伸（shēn）法是首先將坯料拉伸成階梯（tī）形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉（lā）伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再（zài）拉伸加工

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同（tóng），與低盒形（xíng）件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力（lì）機進行（háng）高矩形盒件（jiàn）加（jiā）工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉（lā）伸高度的變化。

12曲麵成形加工

曲麵拉（lā）伸（shēn）成形，使金屬平板坯料外法蘭（lán）部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的（de）曲麵形狀的空心產品的衝（chōng）壓成形方法。

13台階拉伸加工

將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的台階形底部。深度較深的部（bù）分（fèn）在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產（chǎn）生變形。在台階變化部分的側壁易誘發（fā）切應力產（chǎn）生變形。

14反向拉（lā）伸加工

將前（qián）工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉（lā）伸的一種（zhǒng）。反向拉伸法可增加（jiā）徑向拉應力，對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加工

與（yǔ）普通拉伸不同，變（biàn）薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大（dà）的均勻壓應力之下，拉伸過程（chéng）中壁厚（hòu）變薄的同時（shí），消除容器壁厚偏差，增加容器表麵（miàn）的光滑度，提高精度和強度。

16麵板拉（lā）伸加（jiā）工

麵（miàn）板產（chǎn）品是板材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中（zhōng），毛坯變形複雜，其成（chéng）形性質已（yǐ）非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。

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文章關鍵詞：衝壓拉伸成型（xíng）工藝加工方（fāng）法