為什麽說加工（gōng）速度（dù）這一工藝目標（biāo）在注（zhù）塑（sù）成型（xíng）中十分重要，由（yóu）於不僅關係到製件的加（jiā）工周期，並且還決議著加工的經濟本錢（qián）。咱們常（cháng）說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件（jiàn）下，相同單位時刻內工（gōng）件被蝕除掉的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度或（huò）質量加工速度（dù）來表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗（cū）糙度的模具鋼材上，相對電脈衝（chōng）在電極損耗時的所發（fā）生的最大加工速度，是衡量電脈衝加工和機床工藝功能的重要目標。一（yī）般情況下（xià）的生產廠給出的是（shì）最大加工電（diàn）流，在最（zuì）佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由於被加工件尺度與形狀的千變萬化，加工條件和排屑條件等與抱負（fù）狀況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工（gōng）脈（mò）衝放電的時候都會在工件外（wài）表留下一個微小的凹（āo）坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少（shǎo）與脈衝能量近（jìn）似成正比關係，即（jí）脈衝能（néng）量（liàng）越（yuè）大，傳遞給工（gōng）件上的（de）熱量就會越多，被（bèi）蝕除的資料（liào）也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比（bǐ）於單個脈衝能量和放電頻率（lǜ），但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自體現的，而是多個脈衝（chōng）一起效果（guǒ）的（de）結果，脈衝（chōng）電源是連續不斷地以脈衝狀況向加工間隙運送（sòng）能量，其進程就複雜得多，加工（gōng）速度是和（hé）脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條（tiáo）件等有關的多元函數。

加工速（sù）度在模具注塑加工（gōng）中十分重要。由於（yú）這（zhè）是塑（sù）料產品（pǐn）出樣的前（qián）提條件。如果客戶要（yào）求質量好點的基礎（chǔ）上再提早（zǎo）交（jiāo）樣的話，加工時刻和速度是最主要的。

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