塑料模具（jù）分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺度的部件（jiàn）。模具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及打針機的類型等（děng）不同而或許千變萬化，但是根（gēn）本結構是共同的。注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩（liǎng）種（zhǒng）；依成型工藝差異（yì）為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱（rè）成型模、熱壓模（壓塑模（mó））、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式（shì）、不溢（yì）式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方式可分為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類（lèi）也是根據加工工藝的不同而進行差異的（de）。注塑模具是把（bǎ）熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的（de）型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型（xíng）的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑（sù）料原料直接加在打開的模具型（xíng）腔（qiāng）內（nèi），將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或（huò）物理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產（chǎn）品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產（chǎn）、工業（yè）加工中有（yǒu）著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發揮著重要（yào）的（de）作（zuò）用。一般是（shì）將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作（zuò）成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加（jiā）壓（yā）,使其成型並固（gù）化或硫化（huà）,再經脫模得製品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性樹脂）的成型（xíng）加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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