塑料加工的（de）关键环节（jiē）。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品（pǐn）或坯件（jiàn）。成型的方（fāng）法多达三十几种。
    它的选择主要（yào）决（jué）定于塑料的类型(热塑性还是热固性（xìng）)、起始形（xíng）态以及制品的外形（xíng）和尺寸。塑料加工热塑（sù）性塑（sù）料常用的（de）方法有挤（jǐ）出、注射成型、压（yā）延、吹塑（sù）和热成型等（děng），塑料加工热固性塑（sù）料一般采用模压、传（chuán）递（dì）模塑，也用（yòng）注射（shè）成型。层压（yā）、模（mó）压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加（jiā）工（gōng）的方法，均可用（yòng）于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合（hé）物（wù）为原料（liào）的浇铸等。在这些方法中，以（yǐ）挤出和注射成型（xíng）用得最多，也是最基（jī）本的成型方法。
    借（jiè）用金属和木材等的塑料加（jiā）工方法（fǎ），制造尺寸（cùn）很精（jīng）确或数量不多的（de）塑料制品，也可作（zuò）为成型的辅助工序，如挤出型材的锯（jù）切。由于塑料的（de）性能与金属和木材（cái）不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性（xìng）模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料（liào）特点。常用（yòng）的机械（xiè）加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可（kě）用激光截断、打孔和焊接（jiē）。

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