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1.注塑件缺陷的特征(zhēng)
注(zhù)塑件形狀與模腔相似但卻(què)是模腔形狀的扭曲版(bǎn)本。
2.可能出現問(wèn)題的原因
(1).彎曲是因為注塑(sù)件內有過多內部應力。
(2).模具填充速(sù)度慢。
(3).模腔內塑(sù)料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致。
(5).注塑件在(zài)頂出時太熱。
(6).冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。
(7).注塑件結構不合理(如加強筋集中在一麵,但(dàn)相距較遠(yuǎn))。
3.補救方法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向(xiàng)前時(shí)間。
(3).增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件(jiàn))頂出後立即浸(jìn)入溫(wēn)水中(38oC)使注(zhù)塑件慢慢冷卻。
(4).增加注塑(sù)速(sù)度。
(5).增加塑料溫(wēn)度。
(6).用冷卻設(shè)備。
(7).適當增加冷卻時間或改(gǎi)善冷卻條件,盡可能保證(zhèng)動(dòng)、定模的模溫一致。
(8).根據實際情況在允許的情況.
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文章關鍵詞:塑膠(jiāo)注塑(sù)_注塑加工_注塑模(mó)具上一篇: 塑膠模具常用的表麵(miàn)處理工藝
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