注（zhù）塑模具澆口的位置選擇及開設

澆口（kǒu）的開設位置對塑件（jiàn）的質量有（yǒu）直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何（hé）形狀（zhuàng）

和（hé）要求設置。澆口位置設置最好利用CAE流道分（fèn）析熔體在流道和型腔（qiāng）中的（de）流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其（qí）注（zhù）射壓力、溫度、翹曲變形（xíng）、熔接痕的情況（kuàng）。在（zài）選擇（zé）澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經（jīng）驗全麵考慮（lǜ）、靈活處理。在確定澆口位（wèi）置（zhì）時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用要（yào）求澆口的位置不影（yǐng）響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產（chǎn）生噴射現象（xiàng）澆口設置應注意（yì）要使進入模腔或動模芯的塑料（liào）折（shé）流流入,不會產生噴

射現象（xiàng）。有時熔體直（zhí）接從型腔一端噴到另（lìng）一（yī）端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體（tǐ）

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置（zhì）應開設在正對（duì）型腔壁或粗大型芯的位置,使（shǐ）高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔（róng）體出現破裂。

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