在注塑（sù）模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象（xiàng）。對於這些現象（xiàng）除了應（yīng）調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否（fǒu）合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩個（gè）問題都（dōu）排除以後（hòu）,就需要（yào）考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的（de）

主要手段是開設排氣槽。

         有人（rén）認為有的模具（jù）沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這是由於模具（jù）的製造精度

與結構的（de）關係,實際上（shàng）已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中（zhōng）的氣體

沒有及時排出,就會影（yǐng）響製品的成型質量（liàng）和成型周期。特別是快速注塑成型（xíng）工藝對注塑模具

排氣的要求（qiú）更加嚴格。因此,模具的（de）排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別（bié）是大型模

具和製品質（zhì）量要求高的模具。 

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