注塑模具排氣（qì）的重要（yào）作用

如果注塑模具（jù）設計沒有考慮排氣設（shè）置,注塑模具內聚積的氣體就（jiù）會產生（shēng）如下的危害性。

①增加充模阻力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內部產生很高的內應力,表麵會出現明顯的（de）流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能降低,產（chǎn）生氣泡、

疏鬆,甚至注射（shè）不滿、熔接不（bú）牢、剝（bāo）層等表麵質量缺陷

③在注（zhù）塑（sù）時由於氣體被壓（yā）縮（suō）,型腔（qiāng）產生瞬時高溫（wēn）,使熔體分解變色（sè）,甚至產生斑點局部炭化、燒焦等缺（quē）陷

④由於排氣（qì）不良,降（jiàng）低了充模速度,延長了成型周期（qī）,如果增大注（zhù）射（shè）壓力,就會使局部產生飛邊,困氣地方產

生成型阻力,致（zhì）使組織疏鬆、強度下降。有了適當的排氣,注射速度可以提高（gāo）,充填和（hé）保（bǎo）壓（yā）可（kě）達良好狀態,

不須過度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣（qì）槽沒有開設及（jí）排氣不充分、不合理進入型腔的（de）熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難（nán）。

⑥塑件脫（tuō）模困難,高、薄的桶形塑件就會產生變形。

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