目前，絕大部（bù）分的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中（zhōng），易出現熔接痕、氣痕（hén）、變（biàn）形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無（wú）痕注塑模（mó）具設計十大要素。

高光無痕注（zhù）塑模（mó）具設計（jì）十大要素

一、高光無痕注塑（sù）的（de）原理（lǐ）

1.溫（wēn）度較高

模具（jù）成型對溫度要（yào）求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注（zhù）塑（sù）轉入（rù）保壓後改用冷卻水，使模具溫（wēn）度（dù）降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除（chú）熔接線、流痕（hén）、產品內（nèi）應力等缺陷（xiàn）。因此模具在工作時需進行加（jiā）熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表（biǎo）麵（miàn）極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無（wú）需做任何表麵處理。因此它對（duì）模具鋼（gāng）材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多（duō）

每個（gè）熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進（jìn）行單獨控製，實現分時（shí）進膠，從而達到控製甚至消（xiāo）除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式（shì）

模具加熱的方式通常有（yǒu）水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管（guǎn）)加熱（rè）兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控（kòng）機（jī）在注塑過程中給模（mó）具輸入蒸氣(熱（rè）水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具（jù），使模具快速降溫。電加熱的方式與水加（jiā）熱溫控機，在原理上是一（yī）樣（yàng）的，就是熱源（yuán）不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是（shì）三次能源，按原（yuán）理來說電加熱能源損耗少，利用率高（gāo）、節能效益好。使用方便、所以（yǐ）說（shuō）：如果是平板(麵)產品還（hái）是采用電加熱方（fāng）式實慧。

二、模具（jù）材料

1.產品表麵普（pǔ）通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典（diǎn）)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至52度（dù）;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建（jiàn）議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯（cuò）的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的（de）孔徑;水嘴用（yòng）1/8或3/8的牙（yá）(模（mó）具側)，另（lìng）一（yī）側用3/4英製螺紋(老式接法);管件材（cái）料用不鏽鋼管;現在我們（men）改成一進一出，分流口最（zuì）好是做在模具內（nèi），接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能（néng）損耗少，操（cāo）作方便、接口方便（biàn）。

2.產品麵設計

水道一側離（lí）產品麵一般選用（yòng）5-6mm;選大（dà）了對模具（jù）升溫時間有影響，選小了（le）對模具的強（qiáng）度（dù）有影響（xiǎng）。水（shuǐ）道平行產品麵須（xū）要平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應（yīng）設計在兩（liǎng）水道中間（jiān），深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具（jù）PT100是一配一的，保持它的準確度，必須（xū）把它插到模具型腔模仁內，並加以固定。用（yòng）引（yǐn）線（xiàn）連到模具外側，再連接到（dào）溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在（zài）模具上下側端或後側端;操作側(站人一側)不允（yǔn）許有（yǒu）水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯傷生產人員。切記!

4.模具進出（chū）水嘴設計（jì）

模具進出水嘴處采用分流板設計，水熱模具（jù）溫控（kòng）機係統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶（dài）纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的施工孔洞（dòng）(不要的孔洞)，要用堵頭（tóu）堵塞，確保不漏氣漏水，方法是（shì）先用銅堵，然（rán）後再用錐度喉牙加（jiā）耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在（zài）改善產品質（zhì）量方麵也（yě）起（qǐ）到重要（yào）作用。高光模具的水道不（bú）僅（jǐn）要均勻而（ér）且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模（mó）具升溫就很快;同時，采（cǎi）用加長水管直接（jiē）將模芯運（yùn）水引出而不采用密封圈，這樣（yàng）可防止模具長期在高溫下作業，致（zhì）使密封圈老化，也可降低許（xǔ）多（duō）模具的維修成本。值的一提（tí）的是（shì），高光模具的（de）運水管必須采用耐（nài）高溫材料（liào）(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水（shuǐ）管爆裂（liè）。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產（chǎn）品（pǐn）采用平行運（yùn）水水道。對於高度落差大的產品（pǐn）采用水井形式;對於異（yì）形產品采用（yòng）與（yǔ）產品外型一至的（de）三維運水方式。

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