隨著模具行業的發展，在模具配件製造業（yè）高速發展的今天，如（rú）何降低模（mó）具配件開發周期長、成本高的問題，成為大家追求（qiú）的一個新目標。今天為大家分析下如何降低模具配件（jiàn）的開發成本，讓模具配件製造企業減少生產成本，提高經濟效益！

   一、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中的運用，為保證高強度板材能夠成形，采用落料後成形方法成功（gōng）機率較高，落料與拉延相比沒有壓邊圈，材（cái）料利用率大大提升。但是（shì）拉延工藝容易確保產品品質，調試周期可以縮短。所以兩者應結合考慮後製定最（zuì）優（yōu）工藝。

   b 用套裁工藝進行落料生產部（bù）分製（zhì）件落料（liào）後（hòu）的廢料可以再次用於生產同等材質的小部件。

   c 最大（dà）限度要求實現左右件合模（mó）或（huò）一模多腔的（de）方式我們開發的（de）產品幾乎都是左右對稱，如果將左右件合模生（shēng）產隻需要（yào）在單件的模具寬度（長度）尺寸上（shàng）增加（jiā）對稱件的尺（chǐ）寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節約一套導向機構，還使（shǐ）整體模具的重量減少。對於窄長類（lèi）零（líng）件建議（yì）使用（yòng）一（yī）模多腔的方式進（jìn）行（háng）生產。

   二、模具配件設計

   模（mó）具配件結構設計中，有（yǒu）些（xiē）結構是多餘（yú）的。例如為保證取件順暢，模具配件上往（wǎng）往保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中幾乎用不到。

   模具使用壽命的要求直接影（yǐng）響到模具的材料選擇。深圳市国产VA精品午夜福利视频模具（jù）有限（xiàn）公司一般（bān）要求模具的使用壽命為50萬衝次，但在目前多品種（zhǒng）、中小批量生產（chǎn）中，模具使用壽命繼續按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低模具壁厚，從而降低成本。

   現在我國鑄造水平較低，混合澆鑄難以實現。拿翻邊模（mó）具來說，工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金以及空冷鋼等高硬度（dù）、耐磨（mó）的材料（liào）。采用拚合鑲塊結構，滿足模具的（de）高壽命要求（qiú）的前提下，可以（yǐ）根據工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊（kuài）或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造成本的因素很多，各個企業的（de）實際情況不一（yī）樣，對模具產品的要求也不一樣。以上這些，是根據国产VA精品午夜福利视频（xiáng）模具實際分（fèn）析（xī）、總（zǒng）結而來的一點建議，希望可以給同（tóng）行帶來一點啟發，如果有更好（hǎo）的建議，請聯係我們，大（dà）家一起進步。

深圳市国产VA精品午夜福利视频（xiáng）模具有限公司是一家專業的塑膠（jiāo）模具（jù）製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及（jí）生產.長期以來, 我們（men）通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評（píng）。

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