隨著中國模具產業（yè）規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的（de）采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如（rú）何購買優質的產品呢？教您在采購（gòu）產品時需要了解的六（liù）大專項：

1、模具產（chǎn）品的耐（nài）磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時（shí），沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦，從而（ér）導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重（chóng）要的性能之一。 
　　硬度是（shì）影響耐磨性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零件（jiàn）的硬度（dù）越高，磨（mó）損（sǔn）量（liàng）越小，耐磨性也越好。另（lìng）外，耐（nài）磨性還與材料中碳化物（wù）的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性（xìng） 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大（dà）的衝（chōng）擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，模具要（yào）具有較高的（de）強度和韌性。 模具的（de）韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞（láo）斷裂性能 
　　模具工作過程中（zhōng），在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂（liè）。 模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決於其（qí）強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性（xìng）能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度（dù）和強度下（xià）降，導致模具早（zǎo）期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具（jù）有較高的抗回火穩定性，以保證模具（jù）在（zài）工（gōng）作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些（xiē）模具在工作過程中處（chù）於反複加熱和冷卻（què）的狀態，使型（xíng）腔表麵受拉、壓力變應（yīng）力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之（zhī）一，幫這（zhè）類模具應具有較高的耐冷熱（rè）疲勞性能。 

6、模具（jù）產品的耐蝕（shí）性 
　　有些模（mó）具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解（jiě）析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表（biǎo）麵（miàn），加大其表麵（miàn）粗糙度（dù），加（jiā）劇磨損失效（xiào）。

 對於大部分（fèn）買（mǎi）家來說，模具零配件由（yóu）於各方麵的（de）原因，可能要外發至供應商加工，在這（zhè）個時候我們采（cǎi）購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造（zào）更（gèng）好（hǎo）的利益！

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