從工作（zuò）的難易程度上，首先考慮選擇（zé）在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模（mó）上容易得（dé）多。

由於（yú）注（zhù）射模的定模型腔（qiāng）麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有（yǒu）大量的熱產生，沒有充分（fèn）的工（gōng）藝措施保證時，這些熱量（liàng）往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡（jìn）量避免（miǎn）定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得（dé）出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型（xíng）效果調（diào）整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關（guān）鍵, 以下是型腔麵修補（bǔ）的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵（miàn）裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位的保（bǎo）護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位（wèi）焊滿，完成（chéng）型腔麵（miàn）的修改。

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