一套塑膠模具的製作過程，並不是一（yī）蹴而就的，需要很好（hǎo）的把握產品的結構設計，這樣才（cái）能在後續的生產過程中（zhōng）避（bì）免很（hěn）多問題（tí）的發生，如縮水，披風。那麽，製作模具過程中需要（yào）注意的問題呢（ne）？
一、不要隻重（chóng）產品（pǐn）設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開（kāi）發產品或新產品試製時（shí），往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位（wèi）的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的（de）產品有好的（de）成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周（zhōu），影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。
二（èr）、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使（shǐ）用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有（yǒu）些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床（chuáng）及數（shù）控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。
  6、上（shàng）述模具的製（zhì）造手段及工藝不（bú）是（shì）每個企業都具備和（hé）掌握的。在（zài）選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看（kàn）硬件設備（bèi），還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技術力（lì）量。
  7、對同一套（tào）模具，不同（tóng）廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具（jù）價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模（mó）具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免（miǎn）多頭協作，盡量（liàng）模具（jù）製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零（líng）件的（de）加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是（shì）一條龍（lóng）協作，盡量避免（miǎn）多頭協作。

塑料模具加工中的注意事項（xiàng）：
1、每種料的收縮係（xì）數不同，塑膠模具要有合理的（de）收縮（suō）率（lǜ）。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模（mó）保（bǎo）壓時產生變形，引起（qǐ）“飛邊”。
3、如果（guǒ）邊開模邊頂出產（chǎn）品，注塑機頂針頁麵可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選（xuǎn）擇合理的（de）頂杆位置與數量，保證在（zài）頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料（liào）性質、保壓時（shí）間等因素相關（guān）。
6、塑膠模具要（yào）選擇合理的（de）排氣（qì）位置及其量的控製。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方（fāng）便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移（yí）動，是（shì）模具頂（dǐng）針 板與機子頂針杆連在（zài）一起（qǐ）（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給（gěi）塑料。
10、塑膠模具（jù）材料的後處理不（bú）需要，因（yīn）為：塑（sù）料軟，不需要（yào）硬度等什麽特殊（shū）的要求，且熱處理過程可（kě）能造成模具變（biàn）形。 
11、塑膠（jiāo）模具的形（xíng）腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，不然產品以脫（tuō）模，產品頂（dǐng）出時需力過大造成產品損壞。定（dìng）位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定。
綜上所述，在製作模具的過程中，不能隻重視產品的外觀設計，而忽視了模具的製作。，一（yī）旦模具的（de）出現任何一些問題，將會直接影響產品注塑成型，從（cóng）而直接影響品（pǐn）質而耽誤（wù）產品交（jiāo）貨期。因此，在製作塑膠模（mó）具前期，客（kè）戶與工廠的工程師最好就產品進行深入的溝通，從而真正將模具的製造達到最佳。

標題：塑（sù）膠模具加工-製作（zuò）塑膠模具常見問題及注意（yì）事項 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/833.html

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