注塑模具設計對開模注塑有（yǒu）什麽影響？

　注（zhù）塑模具設計和注塑模具製造與（yǔ）塑料加工密切相關。塑料加工的（de）成（chéng）功在很大程度（dù）上取決（jué）於注塑模具（jù）設計和注塑模具製造

質量以及精確（què）塑料（liào）工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽（me），在設計注塑模具時應該注意（yì）什麽？

　　首先，尺（chǐ）寸精度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的（de）注射模具的磨損的（de）各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和注射成型（xíng）時，必須考慮成（chéng）型機的工藝參數和結構參數的匹（pǐ）配（pèi）。

　　二，避（bì）免（miǎn）注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷等。

　　根據該係統和注（zhù）射模與生（shēng）活質量的外觀的結構的注（zhù）射模具的位置的產（chǎn）品質量主要（yào）取決（jué）於選擇的其他定位（wèi）方法的控（kòng）製處理的（de）定位精度（dù），並且模（mó）製更（gèng）加合（hé）理和易於調整設計位置定（dìng）位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀（zhuàng）物等。

　　的設（shè）計者，操作簡單，耐用的模芯結（jié）構的（de）複雜（zá）的集成設（shè）計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成（chéng）型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟（jì）的設計方案。

　　4.分（fèn）割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作（zuò）用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用（yòng）於形成該（gāi）方法（fǎ）中，產（chǎn）品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流（liú）道，澆口和在注塑成型（xíng）機的進料通道，在包（bāo）括（kuò）柵冷料噴嘴之間的模腔係（xì）統，這是。

　　模具（jù）和（hé）取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並（bìng）在熱流道（dào）方（fāng）式應在冷材料熔（róng）化在一個良好的狀態下從（cóng）注塑模（mó）具中（zhōng）排出的物品的塑性（xìng）流動的安裝腔幫（bāng）助）。

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