塑料模具廠製（zhì）作（zuò）的開模（mó）注塑注意事項：

    我們平時所用（yòng）塑料產品的形狀大小大部分都差別不（bú）大，這和塑料模具機器有著很大的關（guān）係。為了讓出廠的（de）產品更受大家的歡迎，所以我（wǒ）們在製作的時候要注意很多問題。接下來（lái）塑料模具廠為您詳細講解（jiě）具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新型的析出硬化（huà）型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學（xué）性能，熱處（chù）理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處（chù）理，在軟化（huà）狀態下可進（jìn）行模具型腔的擠（jǐ）壓成形。 

    首（shǒu）先在製作塑料（liào）模具之前要先在圖紙上對塑料模具設（shè）計，這樣設計的時候出現什麽問題可以解（jiě）決的改（gǎi）正，不會出現浪費材料的（de）現象。PMS鏡麵塑料模（mó）具鋼適於製（zhì）造各種光學塑料（liào）鏡片，高鏡（jìng）麵、高（gāo）透明度的注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各（gè）種家用電器塑料模（mó）。 在（zài）對塑料模具設 計的同時要對塑料模具尺（chǐ）寸格外的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差（chà），也許就是因為（wéi）一點（diǎn）的誤差有可能就（jiù）會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比（bǐ）對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的（de）鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶（róng）處理的（de）目的是為了（le）使合金元素在基（jī）體內充分溶解，使（shǐ）固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬（yìng）度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時（shí）效處（chù）理而獲得（dé）的，鋼出現硬化峰值的

溫（wēn）度約為510??10?，時（shí）效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的（de）變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也（yě）就是質量問題，在對塑（sù）料（liào）模具（jù）製（zhì）作的時候要選擇那些密度比較（jiào）高的材料（liào）。因為有些產品在（zài）製作的（de）時候要求（qiú）非常的高，不能有一（yī）點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要（yào）做到製作的每一個（gè）模板（bǎn）都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化（huà）。雖然是精密塑料模（mó）具但是我們（men）在塑料模具加工產品之（zhī）前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產（chǎn）。

例如電話機殼體模具，生（shēng）產出的電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用（yòng）壽命也明（míng）顯提高。又如大型雙卡收錄機（jī）注射模，生產出（chū）的機殼外（wài）觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製（zhì）造的注射模，壽命達40萬（wàn）模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能（néng）好，時效溫度與（yǔ）滲氮溫（wēn）度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性（xìng）均提高，可用於注射玻璃纖

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