塑（sù）料模具分為：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部（bù）件。模具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑（sù）料（liào）製品的形狀（zhuàng）和結構以（yǐ）及打針機的類型等不同（tóng）而或（huò）許千變萬化，但是根本結（jié）構是（shì）共同（tóng）的。

注塑模具和壓（yā）塑模具

   注塑模具（jù）依成（chéng）型特性差異為熱固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑（sù）膠模具（jù）兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針（zhēn）模等，其間熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打（dǎ）針模以澆注係統又可分為冷流道（dào）模、熱流（liú）道模兩種；以按裝卸方式（shì）可分為（wéi）移動式、固定式兩種。模具的分類也（yě）是根據加工工藝的不同而進行差異的。注（zhù）塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓（yā）力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後（hòu），翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑（sù）模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和（hé）壓（yā）力的作用下成為（wéi）活動狀況（kuàng）並充溢型腔，然後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使（shǐ）製品（pǐn）硬化定（dìng）型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片（piàn）加熱約束成型，然後（hòu）開模，把成（chéng）型的產（chǎn）品取出，放進冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工（gōng）中有著廣泛的（de）使用（yòng），在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃（nǎi）至先作成和製品類似形狀的料（liào）坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加（jiā）壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模（mó）得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精度（dù）差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模（mó）具（jù）

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