塑（sù）膠模具質量包括以下幾（jǐ）個方麵：

⑴製品質量：製品尺度的穩（wěn）定性、契（qì）合（hé）性，製品（pǐn）表麵的光（guāng）潔度、製品（pǐn）資料的利用率等（děng）等；

⑵運用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完結的工作循環次數或出產（chǎn）的製（zhì）件（jiàn）數量；

⑶模具的運用維護：是（shì）否屬最方便運用、脫模簡單、出產輔佐時間盡可能的短；

⑷修補本錢（qián）、修補周期性等等。

    前進模具質（zhì）量的根本途徑：模具的規劃是前進（jìn）模具質（zhì）量的最（zuì）重要的一步，需（xū）要考慮到許多（duō）要素，包括模具資料的選用，模具結（jié）構的可運用性（xìng）及安全性，模具（jù）零件（jiàn）的可加工性及模（mó）具修補的（de）方便性，這些在（zài）規（guī）劃之初應（yīng）盡量考慮（lǜ）得（dé）周（zhōu）全些。模具的製（zhì）造進程（chéng）也是確保模具質量（liàng）的重要（yào）一環（huán），模具製造進程中（zhōng）的加工辦（bàn）法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。各零部（bù）件的精度直接影響到模具全體安裝情況（kuàng），除去設備本身精度的影響外，則需（xū）通過改進零件的加工辦法，前進鉗工在模具磨配進（jìn）程中的技能水平，來前進模（mó）具零件（jiàn）的加工精度（dù）。對模具首要成（chéng）形零部件進行（háng）表麵強化，以前進模（mó）具零件表麵耐（nài）磨性，然後（hòu）更好地前進模具質（zhì）量。模具的正確運用與維護，也是（shì）前進模具質量（liàng）的一大要素（sù）。

    例如：模具的設備調試（shì）方式應恰當，在有暖流道（dào）的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿意規劃要求，模具在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與規劃要求相契合等等。在正確運用（yòng）模具時，還需對模具進行守時維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的（de）部位應經常加注潤滑油，關於鍛（duàn）模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將（jiāng）潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。

    跟著（zhe）社會（huì）的展開，模具的質（zhì）量越來（lái）越遭（zāo）到重視（shì），跟（gēn）著規劃、製（zhì）造（zào）模具程（chéng）度的加強，模具新（xīn）技（jì）能的實（shí）現，模具質量遭到越來越多的重視（shì）。質量是（shì）個常說常新的論題，質量在跟著模具技能的改從而（ér）前進。

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