注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具（jù）中必須（xū）設置（zhì）導（dǎo）向（xiàng）部件。在注塑模具中通（tōng）常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互（hù）相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在（zài）模（mó）具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件（jiàn）或定位件用。那麽在注塑（sù）模（mó）具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況（kuàng）下，注射時，動、定模（mó）將產生巨大的側向（xiàng）偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力（lì）；塑件（jiàn）側麵（miàn）不對稱，如階（jiē）梯形分（fèn）型麵的模（mó）具，相對（duì）的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠（chǎng）要製（zhì）造出一套高品質的注（zhù）塑模具需要弄懂每套模（mó）具設計、製造、成型中（zhōng）的每個細節，理解模具中每（měi）個零件的用途。清楚導（dǎo）柱在注塑模具（jù）中（zhōng）起（qǐ）到的重（chóng）大作用，明白導柱損傷對整個模具帶（dài）來的危害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀（xiù）的塑膠產（chǎn）品，也大大提高了注（zhù）塑模（mó）具的使用壽命。

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