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注塑模具是一種生產塑膠製(zhì)品(pǐn)的工(gōng)具;也是賦予塑膠(jiāo)製品完整結構和精確尺(chǐ)寸(cùn)的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不(bú)同而(ér)可(kě)能千變萬化,但是基本結構是一致的。
注塑成型(xíng)是批量生產某些形狀複雜部(bù)件時用到的一種加(jiā)工方法。具體指將(jiāng)受熱融(róng)化的(de)塑料由注塑機高壓射入模(mó)腔,經冷卻固化後,得到(dào)成形品。其中澆注(zhù)係統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而(ér)變化,是(shì)塑模中(zhōng)最(zuì)複雜,變化最(zuì)大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
塑料首先在注射機底加熱料(liào)筒內受熱熔融(róng),然後在注射機的螺杆(gǎn)或柱塞推動下,經(jīng)注射機噴嘴和模具(jù)的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬(yìng)化成型,脫模得(dé)到製品。其結構通常由成型部(bù)件、澆注係統、導向(xiàng)部件、推出機構、調溫係統、排氣係(xì)統、支撐部件等部分組成(chéng)。製造材料通常采用(yòng)塑料(liào)模具鋼模塊(kuài),常用的材質主要為碳素結構(gòu)鋼(gāng)、碳(tàn)素工具鋼、合(hé)金工具鋼,高速鋼等。注射成(chéng)型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從(cóng)生活日用品到各類複(fù)雜的機械,電(diàn)器、交通工具零件等都是用注射(shè)模具成型的,它是塑料製(zhì)品生產中應用最廣的一(yī)種加工方法
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