注塑（sù）模（mó）具生產加工製造過程中經常會（huì）遇（yù）到（dào）出現顏色暗和光澤（zé）比較差的現象，那麽出現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何解決呢？国产VA精品午夜福利视频模具以10年注塑經驗給大（dà）家提點建議。

       正常注塑（sù）模具生產（chǎn）加（jiā）工製造（zào）過程中，模（mó）具表麵的光澤主要由塑（sù）料的（de）類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造成出現顏色（sè）暗和光澤（zé）差原因及解決方法主要有以（yǐ）下幾點。

   1.注塑模具光潔度（dù）差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡等，模具排氣不良。

   2.使用的再生（shēng）料過多，塑料或（huò）著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具的澆注係統（tǒng）有缺陷，應增大冷（lěng）料井，增大流道、拋（pāo）光主流道、分（fèn）流道和澆口。

   4.料溫與模溫（wēn）偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

   5.塑料（liào）要充分塑化，但要防止料的降（jiàng）解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

   6.注塑模具生產製造（zào）過程中鎖（suǒ）模力要足夠。

   7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗（àn）色（sè）。

   8.防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

   做好（hǎo）以上8點（diǎn）即可以很好的避（bì）免注塑模具出現顏色暗和光澤差（chà）的現象，即使在生產過程中出現此（cǐ）種現象也可以很好的做好補救措（cuò）施，最大限度的減少企業生產（chǎn）進度所受的影響，增（zēng）加企業的生產效率。

標（biāo）題：注塑模具為什麽出現暗色光澤差 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1351.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠注（zhù）塑_注塑模具加工