注塑模具經過多年（nián）的發展，如（rú）今已成為世界各行各業（yè）製（zhì）造時的首選（xuǎn）模具（jù）之一，尤其在工業起步較早、水平先進的歐（ōu）美發達國家這一使用比例更甚。而這其中最需要提到的就是熱流（liú）道技術在注塑（sù）模具中的使（shǐ）用（yòng）。

一、熱流道技術縮短注塑模（mó）具成型周期

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，注（zhù）塑模具成型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

二、消除後續工序，有利於生產自動化（huà）。

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修（xiū）剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道（dào）等工序。有利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅（fú）度（dù）地提高生產效率。

三、熱流道技術更節省（shěng）塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水（shuǐ）口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份（fèn）子結構和性能（néng）降解,再用（yòng）就會影響產品質量（liàng）。熱流道模具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格（gé）貴的應用項目意義尤其（qí）重大,事實國際上主要的熱流道（dào）生產廠商均在世（shì）界上石油（yóu）及塑（sù）料原料價（jià）格昂貴的年代得（dé）到了迅猛的發（fā）展,因為（wéi）熱流道技術是減少費（fèi）料,降低材料費（fèi）,節省（shěng）成本的有效途徑。

四.擴大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的（de）。如PET預成型（xíng）製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝（yì）

五、減少注塑模具不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控（kòng）製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑（sù）膠件。熱流道成型的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘（cán）餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大（dà）大提高。所以市場上很多高質量的產品均（jun1）由熱（rè）流道模（mó）具生產。如人們熟悉的電話機殼,手機殼，打印機殼，電腦,汽車裏的許多塑料（liào）零件均用熱流道模具生產製作。

標題：注塑模具為什麽都（dōu）選（xuǎn）用（yòng）熱流道技術 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1352.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大（dà）家參考、學習之用（yòng），部分來源於互（hù）聯網，其版（bǎn）權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免（miǎn）費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模（mó）具（jù）_塑膠注塑_塑膠注塑（sù）加工