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一(yī)、模具鋼(gāng)材
鋼材是模具質量的決定性因(yīn)素,選擇合理的鋼(gāng)材是(shì)重中之(zhī)重(chóng)。選擇鋼材的標準是(shì):
1>注(zhù)塑材料的(de)要求—不同的塑料要選(xuǎn)用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;
2>價格(gé)—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要(yào)選用和模具(jù)壽命(mìng)相(xiàng)應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在(zài)80-100萬以上,可以根據情況選擇;
3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍(dù)—能對模具鋼材進行有效改性,對(duì)一些需要高(gāo)亮度的和耐腐蝕的(de)塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性(xìng)——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結構能有效延(yán)長模具壽命和保證模具的順利(lì)生產。提高效(xiào)率,降(jiàng)低成本。
三(sān)、模具(jù)加工(gōng)
工欲善其事,必先利其器。模具工藝的(de)安(ān)排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更(gèng)重要(yào)的(de)是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。
加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好(hǎo),對(duì)模具來說(shuō)都是一種(zhǒng)損失;另外加工不好還有可能影響(xiǎng)模具(jù)動作,降低模具壽命,導致(zhì)模具在生產過程(chéng)中出現拉裂甚至折斷。
四(sì)、標準件
決定水桶容量(liàng)的(de)是最低的一根木條。這個道理大家都理(lǐ)解(jiě),但是在做的時(shí)候往往會注意(yì)不(bú)到。模具也(yě)是一樣,標準件雖然不直接參(cān)與成型,但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐(nài)磨,夠硬,精度(dù)高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模具(jù)不要一味殺(shā)價,殺來殺(shā)去,你的模具從(cóng)奔馳就(jiù)直降至大眾了。
五、對碰(飛(fēi)模)
對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗,看似簡單的活(huó)卻(què)是最具有技(jì)術(shù)含(hán)量的工作。複雜模具主要看的就是(shì)這個(gè)功夫。平板模具最簡單(dān),分形麵隻要沒有飛邊斷(duàn)差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻(má)煩了,不但(dàn)分(fèn)形麵比較不規則(zé),而且往(wǎng)往包括多(duō)個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以(yǐ)它是一項綜合性的工作(zuò)。
六、拋光/皮紋
模具的拋光是模(mó)具的製(zhì)造的最後一(yī)個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模(mó)具動作起到幫助和補充的(de)作用(yòng),尤其對脫模非常有意義。往往一些模具(jù)生產不順利就是因為打光不到位,阻力(lì)過(guò)大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。
七、模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一(yī)樣,每一個部件,每個(gè)螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重(chóng)則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常(cháng)的細致。裝配過程(chéng)中(zhōng)尤(yóu)其(qí)是要注意模具的清潔工(gōng)作,特別是水路(lù)、螺絲孔,一定要吹(chuī)幹淨裏麵的(de)鐵屑,否則客戶(hù)非常生氣的。
八(bā)、熱流(liú)道還是冷流道
這個其(qí)實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是(shì)客戶指定品牌的,尤(yóu)其是一些大客戶。國外知名品牌無(wú)論在質(zhì)量還是售後服務上做的都非常到位,所以質量上一般不會有(yǒu)問題。隻是國內(nèi)的一些熱流道倒是(shì)質量(liàng)相差很大。個別小企業為了節(jiē)儉成本(běn),來爭取價格(gé)上的優勢,用一些(xiē)不靠譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主要的(de)問題就如何保證(zhèng)注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
九、冷卻水路
有過(guò)模具經驗(yàn)的人都知(zhī)道,冷卻對一個模具來說是多(duō)麽重要。由於物價(jià)和人力工資的增長,在大批量生產產品的時候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的利(lì)潤都是無法想象(xiàng)的。但是加快(kuài)生產周(zhōu)期的同時就會倒是模具(jù)溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會(huì)使模(mó)具由於太熱無法(fǎ)成型,甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密(mì)度(dù)、直(zhí)徑、相互之(zhī)間(jiān)的鏈接等等。
十、模具維護
模具維護主要是生產過程中的維(wéi)護和保養。模具(jù)就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接(jiē)水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一(yī)定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護(hù)。
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