1.斜導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安（ān）裝在動模（mó）的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動（dòng）模的結構是斜導（dǎo）柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形（xíng）式，它既可用於結構比（bǐ）較簡（jiǎn）單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注（zhù）塑模具設計工作（zuò）者在接到設計具有側（cè）向分（fèn）型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形（xíng）式。均（jun1）屬於單分型麵模具的這類形式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這類形（xíng）式。斜（xié）導柱固定於中間（jiān）板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側（cè）向抽（chōu）芯時斜導（dǎo）柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動（dòng）模的左（zuǒ）端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的（de）導滑槽（cáo）內作側向抽芯，繼續（xù）開模，在側向抽芯結束後（hòu），推出機構（gòu）開始工作，推管將塑件從型芯和動模（mó）鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象（xiàng）。所謂幹（gàn）涉（shè）現象，是（shì）指滑塊的複位先於推（tuī）杆的複位致（zhì）使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示（shì）。在（zài）注塑模具結（jié）構允許的情況（kuàng）下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低（dī）於側型芯的低麵。當這一條件不能（néng）滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件（jiàn）和采取措施使推（tuī）出機構（gòu）先複位，然後才允許側型芯滑塊複位（wèi），這（zhè）樣才（cái）能（néng）避免幹涉。下麵分別介（jiè）紹避免側型（xíng）芯與推杆幹涉的條件（jiàn）和推（tuī）杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況（kuàng）;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件（jiàn），是合的狀態。

3.推杆（gǎn）先複（fù）位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計（jì），下（xià）麵介紹幾種典型（xíng）的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一（yī）般都（dōu）不容易保證推杆、推管等推出零件的複位（wèi），故在設計先複位機構（gòu）的同時，通常還需要設置能保證複位（wèi）精度的複位杆（gǎn）。

(1)彈（dàn）簧式（shì）先複位機構：彈簧式先複位（wèi）機構是（shì）利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複（fù）位，彈簧安裝（zhuāng）在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧（huáng）安裝在推杆上;中彈簧（huáng）安裝在複位杆上;中彈簧安裝在（zài）另外設置的簧柱上。一般情況設置（zhì）根彈簧，並且盡（jìn）量均勻分布（bù）在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板（bǎn）受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑（sù）件包在（zài）凸模上一起隨（suí）動模部分後退，當推板與注射（shè）機上的（de）頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而（ér）開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦（dàn）開始合模，注（zhù）射機（jī）頂杆與注塑模具（jù）推板脫離接觸，在彈（dàn）簧回複力的作用下推（tuī）杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹（gàn）涉。彈簧先複（fù）位機構具有結構簡單、安裝方便等優點（diǎn），但彈簧的（de）力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於（yú）複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑塊式先複（fù）位機構：合模時，固定在（zài）定（dìng）模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯（xīn）滑（huá）塊的接（jiē）觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時（shí）迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從（cóng）而（ér）避免兩者發生幹（gàn）涉。

(3)楔杆擺杆式先複位（wèi）機構：它（tā）與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所（suǒ）不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時（shí），固（gù）定在定模板的楔杆推（tuī）動擺杆上的滾輪，迫使擺杆（gǎn）繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同（tóng）時它又推動推杆（gǎn）固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑（huá）塊的複（fù）位，避免側（cè）型（xíng）芯與（yǔ）推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推板的磨（mó）損（sǔn），在推（tuī）板上常常（cháng）鑲有淬過（guò）火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構（gòu）相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構（gòu）：合模時，固定在定模板上的先複位杆（gǎn）進入（rù）推管中，推動滾珠迫使推管向下（xià）移動，從而推動（dòng）推（tuī）管固定板使推出零件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置（zhì）時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才（cái）開始驅（qū）動不會再發生幹涉的側（cè）型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開（kāi）模時，先複位杆脫離推管，當注射（shè）機頂（dǐng）杆推動推管固定（dìng）板帶（dài）動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成（chéng）。

(5)楔（xiē）杆滑（huá）塊擺（bǎi）杆式先複位機（jī）構：合模時，固定在定模板上（shàng）的楔杆的斜麵推動安裝在支承（chéng）板內的滑塊（kuài）向下滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷左移，推動（dòng）擺杆繞其（qí）固（gù）定於支承板上的轉軸作順時針方向旋（xuán）轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑（huá）塊，滑塊在彈簧的（de）作用下上升，同（tóng）時，擺（bǎi）杆在（zài）本身（shēn）的重力作用（yòng）下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱（zhù）側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模（mó）板上的圓柱銷（xiāo）為支點，一（yī）端用（yòng）轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與（yǔ）推杆固定板接觸。合模時（shí），斜導柱（zhù）一旦開始驅動側型芯滑（huá）塊複位，則連杆必須發生（shēng）繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固（gù）定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與（yǔ）推（tuī）杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型抽（chōu）芯的應（yīng）用形式 網（wǎng）址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1586.html

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文章關鍵詞：注塑模具斜導柱側向分型抽芯（xīn）的應用形式,注塑模具