注塑模具公司會根據需求方（fāng）的要求，評估需要使用模具的材質，成型品複雜（zá）程度，模具基座的基本構造，成型機械的選擇，給出一個設計預案，並且報出報價，需求方認為沒問題才會開始設計工作，例如使用單色模具還是雙色模具，工藝難度都不一樣（yàng），設計工作需（xū）要（yào）考慮到原料射出壓力，開（kāi）模周期，以（yǐ）及模具所（suǒ）需要達到的精（jīng）度。

針對模具基座設計包括導柱設計，設計過（guò）程中要保持同心度（dù），回位銷設計要考慮到頂出板的穩定性，定位快的設計需要考（kǎo）慮螺絲之間的間隙，不能再填充物質是造（zào）成偏移，調整塊的設計主要是在合模工藝時能夠（gòu）對Z坐（zuò）標值誤（wù）差進行調整，還包括頂出機構設計以及冷卻回路設計，這極大的考驗著注塑模具公司的設計功力。

注塑模具公司在替客戶進行模具（jù）設計前，要（yào）了解對方模具使用在何種領域，工藝難度如何，生產流程過程中會帶來哪些問題，假如製作（zuò）的是簡單（dān）塑膠製品，例如杯子，鍵盤（pán），電話機外殼，電（diàn）腦外殼，模具的設計與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用，這一些流行性的快銷（xiāo）產品模具生產和設計中，就需要（yào）獨立的設計元（yuán）素，需要考慮的問題非常多（duō）。

中小型工廠一般采用靈活生產的方式，對模（mó）具（jù）靈（líng）活性要求較高，比如市（shì）場上有熱銷產品，從（cóng）計劃到生產往往幾個月就（jiù）需要完成，留給模具設計的時間非常（cháng）短暫，為了追趕市場潮流，注塑模具公司也會把定製時間（jiān）進一步縮短，將整個流（liú）程壓縮到11個步驟，包括早期的ESI，需求方報價，需（xū）求方訂單，模（mó）具生產計劃和安排，模具設計，原料采購，模具加工，裝配，測試，評估報告，審批。

注塑模具（jù）公司針對（duì）模具的設計與生產也有自（zì）己的要求，提供給客戶的模具必須（xū）尺寸穩定，控製模具的收縮與變形，在正式的模具投入生產之前，往往會（huì）先采用樹脂和木材進行實驗用模具的生產，搜集到足夠的數據，然（rán）後（hòu）才用（yòng）金（jīn）屬模（mó）具（jù）來代替，降低客戶使用時造成風險的可（kě）能（néng），目（mù）前行業內定製一套模具的時間最短隻（zhī）要7天（tiān）。

標題：注塑模具公司如何設計模具 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1602.html

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