一、普通流道澆注係統的組成及（jí）作用（yòng）

(一)澆注係統的組成

普通流道（dào）澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部（bù）分組成。為安裝在（zài）立式或臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻（zhī）適（shì）用於（yú）直角式注射機上的注塑模具（jù），主流道平（píng）行（háng）於模 具分型麵（miàn），對稱開（kāi）設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其作用可概述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑料熔體均勻而平穩 地（dì）輸送到（dào）型（xíng）腔（qiāng），同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及（jí）凝固的過程中，將（jiāng）注射壓力有效地傳遞（dì）到型腔的各個部位（wèi），以獲得形狀完（wán）整、內外在質量優良的塑料 製件。至於普通澆注（zhù）係統中各（gè）組成部分具體 的作用。

二、普（pǔ）通流道澆注係統的設計

注塑模具流道澆注（zhù）係（xì）統的設計，澆注係統設計是否合理不僅對塑件（jiàn）性能、結構（gòu）、尺寸、內外在質量等影響很大，而（ér）且還與塑件所用塑料的利（lì）用率、成型（xíng）生產效率等（děng）有關，因此（cǐ）澆注係統設計是（shì）注塑模具設計的重（chóng）要環節。對澆注係統進行總體設計時，一（yī）般（bān）應遵循（xún）如下基本原則。

(1)了（le）解塑料的成型性能和塑料熔體的流動特（tè）性：固體顆粒狀或粉狀（zhuàng）的塑料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀（zhuàng）態，因此對塑料熔體的流動特性如溫度、黏度、剪切速率及型（xíng）腔內的壓力（lì）等進行分析，就顯得十分重要。因此，設計澆注係（xì）統應適應於所用塑料的成型特性要求，以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡（jìn）量（liàng）短的流程，以減少（shǎo）熱量與壓力損失：澆注係統作為塑料熔體充填型腔的（de）流動通道，要求流經其內的塑料熔體熱量損失及壓力損失（shī）減小到低限度，以保持較理想的（de）流動狀態及有效地傳遞壓力。為此，在保證塑件的成型質（zhì）量，滿足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同（tóng）時還應控製好流道的表麵粗糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間，克服塑料熔體因熱量損失和壓力損失過大所引起的成型缺陷，從而（ér）縮短成型周期，提（tí）高成型質量，並可減（jiǎn）少澆注係統的凝料量。

(3)澆（jiāo）注（zhù）係統設計應有利於（yú）良好的排氣：澆注係（xì）統應能順利地引導塑料熔體（tǐ）充滿（mǎn）型腔的各（gè）個角落，使型腔及澆（jiāo）注係統中的氣體（tǐ）有序地（dì）排出，以（yǐ）保證填充過程中不產生紊流或渦流，也不（bú）會導致因氣（qì）體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷（xiàn）。因此，設計澆注係統時（shí），應注意與模（mó）具的排氣方式相適應，使塑件獲得良好的成型質量。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆（jiāo）注係統的設計應盡量避免（miǎn）塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止（zhǐ）熔體衝擊力使細小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於（yú）修整澆口以（yǐ）保證塑件外觀質量：脫模後，澆注（zhù）係統凝料要與成型後的塑件分離（lí），為保證（zhèng）塑件的美觀和使（shǐ）用（yòng）性（xìng）能等，應使澆注係統凝料與塑件（jiàn）易於分離，且澆口痕跡（jì）易於修整。如收錄機和電視機等的外殼、帶花（huā）紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它們的（de）外觀具有一定造型設計質量要求，澆口就不允許開設在（zài）對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱（yǐn）蔽的地方。

(6)澆注係（xì）統應結合型腔布局同時考慮：澆注（zhù）係統的分布形式與型腔的排布密（mì）切相關，應（yīng）在設計時盡可能保證在同一時間內塑料（liào）熔體充滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型（xíng）麵（miàn）上的投（tóu）影麵積與注射（shè）機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於（yú）鎖模（mó）的可（kě）靠性及（jí）鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離（lí）比和流（liú）動麵積比的（de）校核：大型或薄壁塑料製件在注射成型時，塑料熔（róng）體（tǐ）有可能因其流動距離過長或流動性較差而無法充滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其注（zhù）射成型（xíng）時的流動距離（lí）比或流動麵積比進行校核，以避免充（chōng）填不足現象的發生。流動距離比亦稱流動（dòng）比（bǐ），它是指塑料熔體（tǐ）在注塑模具中進行長距離流動時，其各段（duàn）料流通道及各段型腔的長度與其（qí）對（duì）應截麵厚度之比值的總和（hé）。

注（zhù）塑模具流道澆注係統的設計，生產中影響所允許（xǔ）的流動比的因素很多，需經大量試驗才能確定，數值可供設（shè）計注（zhù）塑模具時參考。如果設計（jì）出的流（liú）動比大於表內數值，注射（shè）成型（xíng）時有可能發生充填不足的現象。流動麵積（jī）比指澆（jiāo）注係統中料流通道截麵厚度（dù）與塑件表麵積的比值。流動麵積比可作為（wéi）判斷表麵積較大的塑件（jiàn）能否成型的依據，但實驗資料（liào）很少。

標題：注塑模具流道澆注係統的設計 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1660.html

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