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塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環(huán)節。假如塑(sù)膠模具的溫度(dù)操控(kòng)得好,加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好,加工出來的產品或許會是報廢品了。
那麽(me),塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還(hái)會(huì)造成什麽樣的影(yǐng)響呢?
1、塑膠(jiāo)模(mó)具的溫(wēn)度(dù)會下降製品標準精度,使製品合格率下降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致製品的曲(qǔ)折變形,影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高,會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形,使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有利於結晶(jīng)進程的進行,防止在寄存或運用進(jìn)程(chéng)中標準(zhǔn)發作的改變。
5、關於塑料柔(róu)性塑料(liào),運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進步製件標準精度,並縮短成型周(zhōu)期,進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模(mó)時,假如熔體速不(bú)是足夠高,則製品的內(nèi)應力增大,易引(yǐn)起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高粘(zhān)度的塑料最為明顯。
7、塑膠模具的溫度會下(xià)降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過(guò)多而發作明顯的冷接縫,導致製品的力學性能下降。過低的(de)塑膠模具溫度,還會使製品表麵不光滑,發作各種表麵缺陷。
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