電視（shì）機（jī）模具殼表麵色（sè）差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加（jiā）工電視機（jī）前（qián）、後蓋塑殼。由筆者設計了一副（fù）17in電視

機前（qián）蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用（yòng）色母料注塑成（chéng）型),製品的（de）右上（shàng）角（jiǎo）處,有寬度為

2mm左右的（de）暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能（néng）應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件（jiàn）的。我（wǒ）們設計（jì）製造了十多副電視機前、後蓋模具（jù）,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百（bǎi）思不解

,是什麽（me）原因（yīn）產生色差（chà）呢?改動潛伏式（shì）澆口,如（rú）果（guǒ）一次解決不成（chéng）功,則這副模具幾乎要（yào）重做。當時,用（yòng）CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛（gāng）開始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產（chǎn）品圖和模（mó）具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行（háng）分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具的（de）2D

圖輸入了澆口位置,通過（guò）模流分析,找到了原因（yīn）,是設計（jì）不（bú）合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷（lěng）卻

水（shuǐ）很充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成（chéng）型熔料（liào）匯（huì）合處產生（shēng）了色差。根據這個情況,決定不接有（yǒu）色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯（xīn）有四個螺旋（xuán）形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻（què）水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色（sè）差（chà）問題解（jiě）決了,使我深刻領會到了模（mó）流分

析的重要作用。

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