模具的一（yī）般分類：可分為塑膠模具及非（fēi）塑膠模具：

（1）非（fēi）塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造（zào）模、衝（chōng）壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍頭、生鐵平（píng）台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計（jì）算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑（sù）膠模具根據生（shēng）產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模（mó）——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開（kāi）關、科（kē）學瓷碗（wǎn）碟（dié）

D．轉移成型（xíng）模——集（jí）成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱（rè）成型（xíng）模——透明成型（xíng）包裝外殼

G．旋轉成型（xíng）模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模（mó）具產品的（de）基本知識及技術應用

一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù），它主要包括由凹模（mó）組合（hé）基板、凹模組件和凹模組（zǔ）合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組（zǔ）合卡板、型腔截斷組件（jiàn）和側截（jié）組合板組成的具有可變型芯的凸模。模（mó）具凸、凹模及（jí）輔助成型係（xì）統的協調變化。可（kě）加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使（shǐ）用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身外殼，小到一個胚頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家用電器（qì）的外殼，無不與模具有著密切（qiē）的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決（jué）定著這些產品的質量（liàng）。因為各種產品的（de）材質、外觀、規格及用途（tú）的不同（tóng），模具分為了鑄造模（mó）、鍛造模（mó）、壓鑄模、衝壓模等（děng）非塑膠模具，以及塑膠（jiāo）模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴（kuò）大（dà），如：家用電器、儀器（qì）儀表，建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金（jīn）等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛（měng）增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬（shǔ）件。工（gōng）業產品和日（rì）用產品塑料化的（de）趨勢不（bú）斷上（shàng）升。

2、模具的一般定義（yì）：在工業（yè）生產中，用各種壓力機和裝在壓力（lì）機上的（de）專用工具，通過壓力把金屬（shǔ）或（huò）非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專用（yòng）工具統稱為（wéi）模具（jù）。

3、注塑過程說明：模具是一種生（shēng）產塑料製品的工具。它由（yóu）幾組零（líng）件部分（fèn）構（gòu）成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時，模具裝（zhuāng）夾在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下（xià）模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下（xià）一次注塑（sù），整個注塑過程是循（xún）環進（jìn）行的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產品在開模時一（yī）起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係（xì）統作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口不（bú）在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多（duō）一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產（chǎn）品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具結構與細（xì）水口（kǒu）大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷料（liào）脫模，流道及澆口直接（jiē）在產品上，所（suǒ）以流道不需要脫模（mó），此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於（yú）原材料較貴、製品要求（qiú）較高的情況，設計（jì）及加工困難，模具成本較高。

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