塑膠模具設（shè）計時應注意下列事項：　　　　　①要便於裝料，有利於物料流動填充型腔。　　　　　②脫模斜度宜取1°以（yǐ）上。　　　　　③宜選塑件投影麵大的方向（xiàng）作為成型（xíng）加壓方（fāng）向便於物料填充型腔，但不宜（yí）把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向（xiàng）作為成型加壓方向。　　　　　④物料滲入力（lì）強，導致飛邊厚不易去除，選擇分型麵（miàn）時應注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取（qǔ）整體結構，組合結構裝配間（jiān）隙不宜取大，上下模可拆成型零（líng）件宜取3～4級滑動配合。　　　　　⑤收（shōu）縮率為（wéi）0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍（bèi）。　　　　　⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與（yǔ）損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應注意（yì）。　　　　　⑦模具應拋光、淬硬（yìng）。　　　　　⑧頂出力大（dà），頂（dǐng）杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆（gǎn）不宜兼（jiān）作型芯。　　　　　⑨快（kuài）速成型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷（lěng）卻措施。