在生產模具時候為（wéi）了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的（de）生產（chǎn）經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於（yú）2020的模胚，a、b板之間需要做（zuò）撬（qiào）模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導（dǎo）套要加工排氣槽，以（yǐ）防導（dǎo）柱導套拉傷（shāng）；

3. 模具上（shàng）不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開（kāi）排氣槽，排氣槽規格請參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打（dǎ）磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型（xíng）麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其（qí）它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路（lù）(線（xiàn）切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內（nèi）模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計（jì）審核過程中正式確認的技術要求進行采（cǎi）購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的前後內模（mó），鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑（kēng）位（wèi），把材料名和（hé）硬（yìng）度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要（yào）易磨損零件必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有彈弓，波珠（zhū），hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要（yào）有（yǒu）壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐（nài）磨硬料，需要加上（shàng）油槽；

12. 行位斜（xié）導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜（xié）導柱尾部必須要加工成半球形（xíng）或圓錐（zhuī）台形，有利於保證行（háng）位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的（de）長度（dù）、大小和傾斜度必須相同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐（nài）磨（mó）硬料。斜頂必須（xū）加（jiā）工油槽（cáo），斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到（dào）的是衝擊負荷，所以不（bú）能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角（jiǎo）c角。需要有斜頂導向板(青（qīng）銅)。不得燒焊；

14. 流道和（hé）進膠位（wèi）需（xū）要省光#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼（mǎ），便於安（ān）裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型（xíng）或者采用防轉（zhuǎn）銷鍵定（dìng）位；

16. 頂針采（cǎi）用hasco或者dme標準，選用哪種（zhǒng）決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要（yào）求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造（zào）成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合（hé）圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已（yǐ）經被撞（zhuàng）傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要（yào）磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定（dìng）位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和（hé）位置必（bì）須符（fú）合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請根據（jù）bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必（bì）須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳（ruì）角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打在模具（jù）上的字嘜（mài）必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具（jù）需要在四邊（biān）安（ān）裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配（pèi）件（jiàn）都需首選標準件，螺絲頭不（bú）能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常（cháng）是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓（yuán）角，以免刮（guā）傷電線；

27. 把（bǎ）熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收（shōu）：需要配合模具工（gōng）程（chéng）師按“模具檢查表”驗收通（tōng）過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行（háng）測試水壓（yā）(100pa以上)驗收（shōu）運（yùn）水後，需（xū）用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造過程中，需要注意保養（yǎng），防止生（shēng）鏽，刮傷。走模（mó）包（bāo）裝前，內模需要噴上白色/或（huò）無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃（huáng）油。