塑料的加工溫度就是達到粘流（liú）態（tài）的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解（jiě）溫度之（zhī）間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚（hòu）薄、嵌件情況、所用著色劑對（duì）溫（wēn）度的耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工溫度.
    為何在（zài）注（zhù）塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具)放到不同（tóng）機（jī）台生（shēng）產時所設定（dìng）的溫度可能不相同（tóng）？
    實（shí）際上塑料的（de）熱成型（xíng）溫度（dù）是（shì）相對固定的,隻是由於采用的測溫方（fāng）法、測溫點布局及溫度感應器的性能差（chà）別才造成（chéng）上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而（ér）是間接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性能
    每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底（dǐ）了解所用塑料的相關（guān）性能,才（cái）能科學（xué）地（dì）設定工（gōng）藝條件（jiàn）和分析注塑生產過（guò）程（chéng）中出現的問題.
    塑料（liào）的種類、牌號(了（le）解塑料的成份（fèn）、性能時考慮的因素);
    塑料的密度(設定多段射膠的位置時考慮的因素);
    塑料（liào）的吸濕性及（jí）允許水量(設定幹燥條件時（shí）考（kǎo）慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫（wēn）度時考慮的因素);
    塑料的熔融指數FMI(設定注射壓（yā）力、背壓時考慮的因素);
    塑料的結晶性(設定模溫/料溫時考（kǎo）慮的（de）因素);
    塑料容許（xǔ）的注射壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);
    塑（sù）料（liào）在（zài）料筒內容許的停（tíng）留時間(設定殘料量及停機時考慮的因（yīn）素);
    塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫（wēn）/壓力時考慮的因素);
    塑料成型時的（de）模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因（yīn）素（sù）);
    其它性能（néng）(如:耐化學性（xìng）、熱變形溫度等)在塑件後加工時考（kǎo）慮的因素.