塑料模具是工業上常見的成型機配套（tào）,因此在（zài）製造塑料模具時一定要注意它的（de）質量問題,要控製（zhì）好塑料模具的（de）質量,其（qí）我（wǒ）們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料（liào）模應具有產品數據（jù）的有（yǒu）下品管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理,這樣可以（yǐ）保證文（wén）件的全麵性,圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙能達到（dào）有效的共享和（hé）有效的查詢利用。可以建立完（wán）整的文件管理計算機數（shù）據庫,將設（shè）計部（bù）門積累的大量設（shè）計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來利用,預防由於設計圖檔（dàng）,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖（tú）紙設計（jì）的不規範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造（zào）成塑料模（mó）具要修改和返工,甚至作廢（fèi）,增加塑料模具的製造成本,加長模具製造生產周期,影響進度。
    2、製定一套（tào）完整（zhěng）的塑料模具生產管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係統,包（bāo）括模具生產計劃的製定、模具設計（jì）、工藝製定（dìng）、車間任務（wù）分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工（gōng）藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進（jìn）行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保（bǎo）證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製車間的工作傳票的開出,有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設（shè）變、維（wéi）修而帶來的附加成本（běn）,從而獲得每套模具的實際成本（běn）,有效地控製模具質量。
    5、保（bǎo）持塑（sù）料模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的（de）數據的一（yī）致性（xìng）和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性（xìng）。