澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性（xìng）能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應當（dāng）小且（qiě）長短應當短，由於隻能那（nà）樣能夠考慮（lǜ）提（tí）升原材料流動性速率、迅速（sù）水冷卻和（hé）密封性、塑（sù）膠構件非常容易分離出來（lái）及其進膠口殘（cán）留最少的規（guī）定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口（kǒu）痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要（yào）求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（zhǎng）（Flow Length）

流長決定（dìng）射出壓力、鎖模力，以及（jí）產品（pǐn）填不填的（de）滿。縮短流（liú）長，可降低射出壓力（lì）及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓（yā）壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘（zhá）杜絕商（shāng）品（pǐn）地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的（de）基礎薄弱或（huò）置入一部分，以防移位。

三（sān）.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是（shì）一條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接流道與（yǔ）模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷（lěng）結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個（gè）模腔的填料較易控製（zhì）；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺（chǐ）寸（cùn）：

（1）將澆口放置於產品最厚（hòu）處。從最厚處進澆，可提供（gòng）較佳的充填及保壓效果。假如（rú）工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為（wéi）厚的地區幹固得（dé）迅速（sù），防止（zhǐ）將進膠口置放在薄厚忽（hū）然轉變的地區，以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放置商品的管（guǎn）理（lǐ）中心能夠（gòu）出示相同的流動性長短，這將危害（hài）需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具（jù）廠提供注（zhù）塑技術培訓輔導，中央進膠使（shǐ）得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當（dāng）塑料流入流道時，塑料接（jiē）近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料（liào）再向前（qián）流動時，隻是在（zài）此凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這種情況在（zài）環形和六角（jiǎo）形逆流安全通道（dào）中（zhōng）更為普遍（biàn）。殊不知，梯狀逆流安全（quán）通（tōng）道不（bú）可以超過這類實際效果，由於柵極不可以坐落於安全通道的（de）正中間。

決定澆（jiāo）口位置時（shí），應遵守下列（liè）原則：

（1）注入模腔各部分的膠（jiāo）料應盡量平均（jun1）；

(2)引入（rù）磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻稱平（píng）穩的流動（dòng）性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣（qì）泡、凹穴、虛位、射膠不足及（jí）噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作（zuò）容易進行（háng），最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵（miàn）配合。

大門設計沒有明確規定。大部分全是根據工（gōng）作（zuò）經驗，但在讓步中有（yǒu）2個基本前提（tí）必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以（yǐ）便容易冷結，及防止過量塑（sù）料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截麵應（yīng）盡可能成圓形。不過，澆（jiāo）口的開關通常是由（yóu）模件的開（kāi）關來決定的。

3.澆口（kǒu）尺（chǐ）寸

柵極規格能（néng）夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決（jué）策最好進膠（jiāo）口規格（gé）:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度（dù）。

四.澆口的平（píng）衡

假如沒法得到均衡（héng）過流（liú）道係統軟件，可選用下列（liè）進膠口均衡方式來保（bǎo）持均衡注塑（sù）成型的總（zǒng）體（tǐ）目標。這種方法適用於有大（dà）量模（mó）腔的模具。

澆口（kǒu）的平衡法有兩種：改變澆（jiāo）口槽道（dào）的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在（zài）另一種情況下，即模腔有不同的投影麵積時，澆口也需要平衡（héng）。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵極規格兩（liǎng）者之間（jiān）相對嘴巴裏容積的比例，並將該比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後（hòu）能夠持（chí）續明確每一柵極的規格。經過（guò）實際（jì）試驗後，便可完成（chéng）澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製（zhì）成（chéng）品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具（jù）上，大水口通常是一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表（biǎo）麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中（zhōng）間的聯接一（yī）部分，都是塑膠（jiāo）模具入料係統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流（liú）道來的熔融塑料（liào）以（yǐ）最快（kuài）的速度進入（rù）充（chōng）滿型腔（qiāng）；

2.嘴巴裏填（tián）滿（mǎn）後，進膠口能夠迅速水冷卻和密（mì）封性，以避免嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流回。