1.注塑件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為（wéi）注塑（sù）件（jiàn）內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足（zú）。

(4).塑料溫（wēn）度太低或不一致（zhì）。

(5).注塑件在頂出時太熱（rè）。

(6).冷卻（què）不足或動（dòng）、定模（mó）的溫度不一致。

(7).注塑件結構（gòu）不合理（如加強筋集中（zhōng）在一麵，但相距較遠）。

3.補救（jiù）方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減（jiǎn）少螺杆向前（qián）時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立（lì）即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增（zēng）加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備（bèi）。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷（lěng）卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況．